Cum funcționează mașinile de lustruit magnetic
Mașinile de lustruit magnetic utilizează un câmp magnetic pentru a antrena știfturile din oțel inoxidabil în vibrații de-frecvență înaltă, îndepărtând bavurile de suprafață și straturile de oxid de pe piesele de prelucrat prin frecare. În comparație cu lustruirea manuală tradițională, această metodă automată oferă o eficiență mai mare și este capabilă să prelucreze piese de prelucrat cu geometrii complexe. Testele practice indică faptul că pentru piesele metalice mici, un singur ciclu de prelucrare poate fi finalizat în 10 până la 15 minute.
Scenarii și limitări aplicabile
Obiecte potrivite: produse metalice mici, cum ar fi componente hardware de precizie, bijuterii și instrumente medicale.
Rezultate procesare: rugozitatea suprafeței poate fi redusă la Ra 0,2μm; cu toate acestea, eficacitatea este limitată pentru găurile adânci și colțurile oarbe.
Restricții de material: nu este potrivit pentru materiale moi-cum ar fi aluminiul, cuprul și alte metale ușor deformabile.
Comparație cu metodele tradiționale
Eficiență: Vitezele de procesare în lot sunt de 3 până la 5 ori mai rapide decât lustruirea manuală.
Consecvență: programele automate asigură rezultate uniforme de prelucrare pentru fiecare piesă de prelucrat.
Costuri cu forța de muncă: Reduce timpul de operare manuală cu 80%.
Durata de viață a consumabilelor: știfturile magnetice au o durată de viață de aproximativ 200 de ore, ceea ce le face mai economice decât roțile de șlefuit tradiționale.
