Feb 01, 2026 Lăsaţi un mesaj

Principalele tipuri și principii de funcționare ale mașinilor de lustruit Tumbler

Pe baza diferențelor dintre mecanismele de acționare și modurile de mișcare, șlefuitoarele obișnuite sunt clasificate în principal în următoarele tipuri:

 

1. Dispozitive de lustruit cu vibrații: în acest tip, recipientul de rulare folosește un motor vibrator pentru a genera vibrații tridimensionale de-frecvență înaltă,-amplitudine joasă, tri-. Sub influența acestor vibrații, piesele de prelucrat și mediile abrazive din container se deplasează de-a lungul unor traiectorii circulare, elicoidale sau vortex-ca. Acest mod de mișcare asigură un contact complet între piesele de prelucrat și suport, rezultând o acțiune de șlefuire blândă, dar uniformă. Este deosebit de potrivit-pentru prelucrarea pieselor de precizie, a componentelor ușor deformabile sau a pieselor de prelucrat cu cavități interne complexe, oferind rezultate excepționale de debavurare și finisare a suprafeței.

 

2. Polizor rotativ: Acesta reprezintă un tip mai tradițional, în care recipientul de rulare se rotește cu o viteză constantă în jurul unei axe orizontale sau înclinate. Acționate de gravitație, piesele de prelucrat și mediile din interiorul tamburului sunt ridicate la o anumită înălțime înainte de alunecare înapoi în jos, generând o combinație de acțiuni de alunecare și de rulare. Acest design are o structură simplă și este potrivit pentru procesarea în loturi a articolelor-cum ar fi piese turnate și piese ștanțate-în cazul în care cerințele de finisare a suprafeței nu sunt excepțional de stricte.

 

3. Polizor centrifugal: Aceasta este o variantă extrem de eficientă, de obicei echipată cu mai multe recipiente care se rotesc în jurul unei axe centrale în timp ce se rotesc simultan pe propriile axe. Forțele centrifuge puternice generate de această rotație cu viteză mare-accelerează mișcarea relativă dintre suport și piesele de prelucrat, scurtând astfel în mod semnificativ ciclul de lustruire. Acest tip este ideal pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu duritate ridicată sau a celor care necesită îndepărtarea rapidă a materialului (reducerea stocului) sau obținerea unui finisaj-cu luciu ridicat.

 

În ciuda modurilor lor diferite de mișcare, principiul de bază care stă la baza tuturor acestor mașini rămâne consistent: forța mecanică este utilizată pentru a conduce mișcarea relativă între piesele de prelucrat și mediile abrazive într-un mediu controlat, valorificând astfel frecarea pentru a obține netezirea suprafeței.

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă