Butoiul Centrifugal Tumbling
video

Butoiul Centrifugal Tumbling

Conceput exclusiv pentru componente de ultra-precizie, ultra-subțire și micro-dimensiuni, acest finisaj centrifugal cilindric ușor este acționat de un motor de 7,5KW-economisitor de energie. Cu o gamă precisă de viteză de 0-160 RPM, oferă o stabilitate excepțională la viteze mici — eliminând deformarea și zgârieturile pe piesele de precizie cauzate de șlefuirea de mare viteză.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de baril centrifugal din China, caracterizat prin produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți asigurat că butoiul centrifugal în vrac personalizat în vrac din fabrica noastră. Pentru oferta, contactati-ne acum.

 

Butoiul Centrifugal Tumbling

 

Parametrii de bază

 

Model

Putere (kW)

Capacitate (L)

Viteza (RPM)

Dimensiuni mașină (L×L×H) (mm)

Greutate (kg)

XDS-HS-80A

4

70

160

L1200 W1350 H1450

1200

 

Performanță și avantaje de bază

 

Conceput exclusiv pentru componente de ultra-precizie, ultra-subțire și micro-dimensiuni, acest finisaj centrifugal cilindric ușor este acționat de un motor de 7,5KW-economisitor de energie. Cu un interval precis de viteză de 0-160 RPM, oferă o stabilitate excepțională la viteze mici-eliminând deformarea și zgârieturile pe piesele de precizie cauzate de șlefuirea de mare viteză.
Având o capacitate de 70 de litri, butoiul de-volum mic este ideal pentru procesarea de ultra-loturi mici. Partițiile fixe personalizabile din interior permit șlefuirea separată a micro-pieselor (fără coliziune, fără zgârieturi) cu o precizie de șlefuire de Ra0,05μm.
Designul modular ușor asigură dimensiuni compacte și mobilitate ușoară, facilitând amenajarea atelierului. Butoiul interior din poliuretan-alimentar este inodor și lipsit de poluare-, îndeplinește cerințele de mediu ale industriilor medicale și electronice.
Transmisia silențioasă a angrenajului din nailon păstrează zgomotul de funcționare mai mic sau egal cu 55 dB (conform standardelor de mediu ale atelierului), făcându-l potrivit pentru camerele curate și atelierele de prelucrare de precizie. Echipat cu un invertor cu economie de energie-, reduce consumul de energie cu 30% în comparație cu modelele tradiționale.
Butoiul complet închis, cu un design rezistent la scurgeri-de presiune negativă, previne stropirea fluidului de măcinare, menținând un mediu curat de atelier-perfect pentru piese de ultra-precizie din dispozitivele medicale, componentele electronice și micro-hardware.

Centrifugal Barrel Tumbling details

 

Structura și principiul de funcționare

 

Structura generală (ușoară și orientată{0}}preciziei)

Designul modular ușor include un capac superior ușor, o bază-economisitoare de energie, un ansamblu de placă turnantă de precizie, dulap electric rezistent la praf și un mic jgheab de primire. Toate componentele au tratament anti-zgârieturi-și anti-coliziune-, adaptându-se la cerințele camerei curate cu asamblare și întreținere ușoară.

  • Capac superior ușor: Oțel subțire-de înaltă rezistență cu pulverizare electrostatică (rezistat-la zgârieturi, ușor de curățat); deflectoare de ventilație cu orificii-fine (previne scurgerea micro{-de abrazive); Ușă de protecție acrilică transparentă (observare-în timp real a șlefuirii) cu comutator de deplasare de înaltă-precizie importat (oprire automată-la deschidere, asigurând siguranță).
  • -Baza de economisire a energiei: sudare din oțel cu canale subțiri cu picioare de nivelare reglabile (reglare orizontală precisă în camerele curate); placă de fixare a motorului ușoară din aluminiu cu reglare de precizie cu șurub (control precis al tensiunii curelei, reducerea pierderii de putere); încorporat-în rezervorul mic de colectare a lichidului (previne contaminarea podelei atelierului de la scurgerea fluidului de măcinare).
  • Placă turnantă de precizie: Placă turnantă-din aluminiu turnat sub presiune (ușoară, de înaltă-precizie, rezistentă-la deformare); butoaie hexagonale mici, cu căptușeli din poliuretan-subțiri de 5 mm-compartimentate pentru alimente-(pentru micro-piese); microreductor melcat pentru inclinarea butoiului (lent, precis, fara cadere piese in timpul descarcarii); rotiți-pe capacul butoiului (etanșare superioară, ideală pentru șlefuirea cu micro-piese-rezistente la scurgeri).
  • Dulap electric rezistent la praf: IP55 rezistent la praf și la apă (adaptat la camera curată-) cu dezumidificator încorporat- (protejează componentele electrice de umiditate); design panou tactil (funcționare precisă, fără uzură mecanică a cheii).

 

Principiul de lucru

Adoptă principiul de șlefuire de precizie „-revoluție cu viteză mică + rotație precisă”. Motorul cu economie de energie de 7,5 KW-conduce placa turnantă din aluminiu pentru o revoluție cu viteză redusă-. Angrenajele silențioase din nylon de înaltă-precizie antrenează patru butoaie mici pentru o rotație inversă cu viteză redusă-, generând forță centrifugă dublă blândă și uniformă.

Piesele de ultra-precizie și micro-abrazivele formează o zonă de șlefuire blândă, de-densitate scăzută, sub forța centrifugă. Abrazivele efectuează o șlefuire ușoară,-rotunda a pieselor, îndepărtând bavurile și teșiturile în timp ce maximizează acuratețea dimensională și finisarea suprafeței-evitând deformarea și zgârieturile cauzate de șlefuirea-la viteză mare.

În comparație cu echipamentele tradiționale, forța de măcinare este ușor de controlat. Reglarea precisă a vitezei permite procese graduale de la micro-debavurare până la lustruire în oglindă, îndeplinind cerințele ridicate ale pieselor de ultra-precizie.

 

Caracteristicile sistemului electric

 

Echipat cu un invertor importat cu economie de energie-+ panou de control al vitezei tactile (precizia vitezei ±0,5 RPM), care acceptă șlefuirea cu micro-viteză (5{-20 RPM) pentru piese ultra{-de precizie/ultra subțiri (fără vibrații sau blocaje la viteze mici).

Funcțiile panoului tactil includ presetarea timpului de măcinare, afișarea vitezei, selectarea modului de măcinare și oprirea de urgență. Poate stoca 3 seturi de parametri de măcinare folosiți în mod obișnuit pentru rechemarea cu un-clic, economisind timp de configurare.

Sistem cuprinzător de protecție a siguranței: interblocare cu comutator de deplasare în două-căi, protecție neînchisă a capacului cilindrului, alarmă de nivel al fluidului de măcinare și protecție împotriva înclinării echipamentului (echipamentul nu va porni dacă capacul este slăbit; alarmă automată pentru nivel scăzut de lichid; oprire imediată dacă este înclinat-eliminând defecțiunile echipamentului și deteriorarea pieselor). Controlul de joasă-tensiune asigură o funcționare sigură, adaptându-se la cerințele de siguranță electrică a camerei curate.

 

Instalare și reglare

 

Cerințe de instalare
1.Așezați pe o pardoseală epoxidică plană în camerele curate; reglați picioarele de nivelare pentru orizontalitate completă (fără vibrații). Folosiți tampoane de cauciuc anti-statice între picioare și podea pentru a preveni acumularea statică.
2. Testați rezistența de izolație a înfășurării motorului cu un megaohmmetru de 500 V (mai mare sau egală cu 0,5 MΩ; asigurați-vă o izolație bună pentru a evita staticul din cauza scurgerilor).
3.Conectați-vă la o putere industrială trifazată de 380 V (tensiune stabilă) cu un comutator independent. Asigurați-vă că placa turnantă se rotește în sensul acelor de ceasornic (vedere de sus) cu împământare fiabilă (rezistența la pământ mai mică sau egală cu 3Ω, este necesară împământare anti-).
4.Efectuați un test fără sarcină de 10-minute după instalare (verificați zgomot/vibrații anormale; verificați acuratețea panoului tactil) înainte de utilizare oficială.


Ajustare ulterioară
1.Inspectați tensiunea curelei motorului la fiecare 400 de ore de funcționare (reglare-fină prin mecanism cu șuruburi de precizie). Înlocuiți curelele uzate cu cele anti-statice pentru a preveni staticitatea.
2.Lant de basculare a butoiului din oțel inoxidabil ultra{-: reglați tensiunea prin micro-rola de tensiune (reglați ușor pentru a evita ruperea lanțului din cauza-strângerii excesive).
3.Verificați în mod regulat performanța de etanșare a rotirii-pe capac. Reglați șuruburile de reglaj fin-la capetele cilindrului dacă apar scurgeri pentru a asigura o fixare strânsă și pentru a preveni stropirea fluidului de măcinare.

 

Operare și întreținere zilnică

 

Etapele operației
1.Porniți, deblocați panoul tactil. Selectați parametrii de măcinare stocați sau setați manual viteza și timpul. În modul manual, reglați cilindrul la înclinarea înainte de 5 grade prin intermediul comutatorului de viteză și deșurubați rotirea-de pe capac.
2.Pre-tratați piesele de prelucrat (degresare ultra-curată, tratament anti-static). Încărcați piesele de prelucrat și micro-abrazivele într-un raport de 1:3 în grile de separare separate (un tip de piesă per grilă pentru a evita amestecarea), umplând 60% din volumul fiecărei grile. Adăugați agent de șlefuit de ultra-precizie și apă deionizată (doar scufundarea materialelor), apoi strângeți bine capacul.
3.Porniți echipamentul să funcționeze la viteze reduse prestabilite. Opriți la fiecare 60 de minute de funcționare continuă pentru a ventila și răci butoiul (previne îmbătrânirea căptușelii din poliuretan-alimentare).
4.După șlefuire, înclinați cilindrul lent cu ajutorul comutatorului de viteză pentru a descărca materialele într-un jgheab de primire cu filtre ultra-(separarea precisă a pieselor și a materialelor abrazive). Curăţaţi imediat părţile separate cu apă ultra-pură.


Întreținere zilnică
1.Lubrifiați toți rulmenții cu unsoare anti-calciului-după 300 de ore de funcționare. Curăţaţi rulmenţii în mod regulat cu o cârpă fără scame-pentru a preveni pătrunderea prafului/micro-abrazivelor.
2. Curățați interiorul butoiului, pereții despărțitori și jgheabul de primire cu apă deionizată după utilizarea zilnică; uscați cu o cârpă care nu lasă-scame și efectuați un tratament anti-static pe căptușeala din poliuretan (previne adsorbția statică a micro-pieselor). Înlocuiți prompt panourile acrilice zgâriate ale ușilor.
3. Deschideți dulapul electric săptămânal: curățați praful cu o suflantă de aer pentru cameră curată, verificați funcționarea dezumidificatorului și etanșeitatea terminalelor. Calibrați lunar panoul tactil și invertorul pentru a asigura precizie.
4.Pentru utilizarea camerei curate: curățați zilnic suprafața echipamentului cu materiale compatibile-în camera curată; inspectați regulat performanța anti-statică. Pentru depozitare pe termen lung-: îndepărtați materialele abrazive/fluidul de șlefuire, părțile metalice rezistente la rugină-și anti-statice, opriți și acoperiți cu un capac de praf pentru cameră curată.

 

Domeniul de aplicare

 

Potrivit pentru micro-debavurare, teșire și lustruire în oglindă a pieselor de ultra{{-precizie, ultra-subțiri, micro-dimensiuni-, inclusiv micro-componente din oțel inoxidabil, piese de precizie din aliaj de titan, piese ceramice și piese de precizie din plastic-utilizate în componente electronice și instrumente aerospațiale, instrumente de precizie și dispozitive medicale.
Ideal pentru camerele curate și atelierele de prelucrare de precizie, oferind un finisaj ridicat al suprafeței și o precizie dimensională constantă după șlefuire.

 

Tag-uri populare: butoi centrifugal tumbling, China centrifugal butoi tumbling producători, furnizori, Centrifugal Barrel Tumbling, Dry Polishing Machine, High Precision Centrifugal Polishing Machine, Mirror Grinding Machine, Multi Station Centrifugal Polishing Machine, Planetary Polishing Machine

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă