Finisare centrifuga
video

Finisare centrifuga

Fiind o mașină de finisare cu baril centrifugă de mare-putere îmbunătățită, crește puterea și capacitatea pe baza modelului de 40A. Acționat de un motor de-putere mare, eficiența sa de finisare este cu 30% mai mare decât versiunea de bază, cu o gamă extinsă de viteze de până la 170 rpm—ideal pentru procesare eficientă-loturi medii.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de finisare centrifugă din China, caracterizat prin produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți sigur că veți beneficia de finisaje centrifugale personalizate în vrac din fabrica noastră. Pentru cotatie, contactati-ne acum.

 

Finisare centrifuga

 

Parametrii de bază

 

Model

Putere (kW)

Capacitate (L)

Viteza (RPM)

Dimensiuni mașină (L×L×H) (mm)

Greutate (kg)

XDS-HS-60A

4

50

170

L1200 W1400 H1450

900

 

Performanță și avantaje de bază

 

Fiind o mașină de finisare cu baril centrifugă de mare-putere îmbunătățită, crește puterea și capacitatea pe baza modelului de 40A. Acționat de un motor de-putere mare, eficiența sa de finisare este cu 30% mai mare decât versiunea de bază, cu o gamă extinsă de turații de până la 170 RPM-ideal pentru procesare eficientă-medie în loturi.
Echipat cu patru butoaie pentagonale îngroșate (cu capacitate de 50 L fiecare), mărește producția unui singur lot-asigurând în același timp calitatea procesării. Rulmenții întăriți de la conexiunea cilindrului-placa turnantă îmbunătățesc capacitatea de încărcare-, oferind o funcționare stabilă,-fără vibrații și-fără zgomot la viteze mari.
Butoiul prezintă un corp exterior din oțel laminat la rece îngroșat-(rezistent la impact-și la deformare-) și o căptușeală interioară din poliuretan-la uzură-cu 40% mai rezistentă la uzură- decât modelul 40A, potrivit pentru șlefuirea pieselor metalice cu duritate ridicată.
Ansamblul cilindrului complet închis-rezistă la scurgeri acceptă căptușeli personalizate cu mai multe-compartimente, permițând prelucrarea simultană a mai multor piese mici fără amestecare sau ciocnire. Perfect pentru componente de precizie-loturi medii, cu mai multe-spec.
Sistemul integrat de control inteligent al vitezei permite reglarea neîntreruptă a vitezei de la șlefuire brută la lustruire fină cu o singură cheie, economisind semnificativ timpul de configurare manuală.

Centrifugal Finishing

 

Structura și principiul de funcționare

 

 

Structura generală (actualizată de la 40A)
Designul ranforsat include capac superior îngroșat, bază de sarcină grea-, ansamblu de plată turnantă cilindric îmbunătățit, dulap electric inteligent și jgheab de recepție de-capacitate mare-optimizat pentru funcționare continuă pe termen lung-cu durată de viață extinsă.

  • Capac superioară: Structură din oțel îngroșată cu deflectoare de ventilație detașabile (curățare/întreținere ușoară); ușă glisantă de protecție dublă-întărită cu comutator de deplasare importat (sensibilitate și siguranță mai mari).
  • Bază de sarcină grea-: sudare din oțel cu canale îngroșate cu plăcuțe de cauciuc-absorbitoare de șoc (reduce vibrațiile/rezonanța/zgomotul); placă de fixare a motorului îngroșată cu reglare cu două-șuruburi (control precis și stabil al tensiunii curelei).
  • Placă turnantă îmbunătățită: Placă turnantă din oțel turnat (rezistentă la deformare-și la uzură-); reductor melcat cu dublu-motor pentru înclinarea butoiului (putere mai puternică, descărcare mai rapidă); Catarame din oțel inoxidabil + garnituri din silicon de calitate alimentară (-rezistente la rugină, la scurgeri-).
  • Cabinet electric inteligent: IP54 rezistent la praf și la apă cu ventilator de răcire încorporat-; a adăugat ecran de afișare a vitezei (monitorizarea procesului-în timp real).


Principiul de lucru
Adoptă șlefuirea dublă-„revoluție + rotație”. Motorul de mare-putere de 11 KW antrenează placa turnantă din oțel turnat pentru o revoluție cu viteză mare de-prin scripete. Angrenajele elicoidale de înaltă-precizie asigură o transmisie eficientă,-zgomotă redusă, antrenând patru butoaie pentru o rotație inversă-la viteză mare-generând o forță centrifugă dublă mai puternică decât modelul 40A.
Piesele de prelucrat și materialele abrazive formează o zonă de șlefuire cu densitate mare-sub forța centrifugă, realizând șlefuire total-rotunde,-un unghi mort-. Finalizează rapid teșirea, debavurarea și lustruirea fină cu o eficiență mai mare și un finisaj mai bun al suprafeței decât versiunea de bază.

 

Caracteristicile sistemului electric

 

Echipat cu invertor inteligent importat + modul de control al vitezei PLC (precizia vitezei ±1 RPM). Suportă presetări de viteză în mai multe-etape-preprogramarea parametrilor de măcinare brută/medie/fină pentru operare semi-automată, reducând intervenția manuală.

-Panou de control prietenos cu utilizatorul, cu buton de oprire de urgență, afișaj de viteză, control treptat și comutator de mod-ușor de utilizat chiar și pentru începători.

Protecții multiple de siguranță îmbunătățite: interblocare cu comutator de deplasare în două-căi, protecție la suprasarcină/supraîncălzire a motorului, protecție la stabilizarea tensiunii (oprire automată în condiții anormale); protecția la limita de înclinare a butoiului (previne defecțiunea mecanică de la supra-înclinare).

 

Instalare și reglare

 

Cerințe de instalare
1. Așezați pe o podea de beton plană (suportând o sarcină mai mare sau egală cu 1000 kg/㎡) cu tampoane de cauciuc dedicate care absorb-șocurile (asigură funcționarea orizontală și stabilă).
2. Testați rezistența de izolație a înfășurării motorului cu un megaohmetru de 500 V (mai mare sau egal cu 0,5 MΩ; uscat dacă nu este calificat pentru a evita scurgerile).
3.Conectați-vă la o putere industrială trifazată de 380V (stabilitatea tensiunii: 380±10V); asigurați-vă că placa turnantă se rotește în sensul acelor de ceasornic (vedere de sus) cu împământare fiabilă (rezistența la pământ mai mică sau egală cu 4Ω).
4.Efectuați un test de 5-minute fără sarcină înainte de utilizare (verificați dacă nu există zgomote/vibrații anormale).


Ajustare ulterioară
1.Inspectați uzura/tensionarea curelei motorului la fiecare 300 de ore de funcționare (reglați prin mecanism cu șuruburi cu două-; înlocuiți curelele uzate imediat).
2. Tensați lanțul de înclinare a cilindrului prin scripete de tensionare (nu este nevoie să mutați suportul reductor-funcționare ușoară).
3. Strângeți în mod regulat șuruburile de poziționare a cilindrului (asigurați coaxialitatea și șlefuirea uniformă).

 

Operare și întreținere zilnică

 

Etape de operare
1.Porniți, selectați modul manual/automat. În modul manual, reglați cilindrul la înclinarea înainte de 10 grade cu ajutorul comutatorului, slăbiți cataramele din oțel inoxidabil și scoateți capacul.
2.Pre-tratează piesele de prelucrat (degresează/desufuie); încărcați piesele de prelucrat și abrazivi în raport de 1:2,5 (65%-70% din capacitatea butoiului). Adăugați agent de măcinat special și apă pură (2-3 cm deasupra materialelor); strângeți bine capacul (asigurați comprimarea garniturii).
3.În modul automat: viteza și timpul presetate, apoi porniți. În modul manual: reglați direct viteza. Opriți la fiecare 90 de minute pentru schimbarea apei (previne îmbătrânirea căptușelii de la temperaturi ridicate).
4.După șlefuire, înclinați cilindrul cu ajutorul comutatorului treptat pentru a descărca materialele în jgheabul de primire (separare preliminară prin filtru gradat).


Întreținere zilnică
1.Lubrifiați toți rulmenții cu unsoare pe bază de calciu-rezistentă la uzură-la temperaturi ridicate-după 400 de ore de funcționare; curățați rulmenții în mod regulat (preveniți deteriorarea prafului/abraziv).
2. Curățați interiorul butoiului și jgheabul de primire zilnic; uscați căptușeala interioară (evitați coroziunea de la fluidul de măcinare rezidual); înlocuiți prompt garniturile vechi/deteriorate.
3. Curățați dulapul electric săptămânal (înlăturați praful, verificați bornele/ventilatorul); calibrați lunar parametrii invertorului/PLC (asigurați precizia).
4.Pentru depozitare pe termen lung-: curățați abrazivi, uscați mașina, piese metalice rezistente la-rugină și opriți cu protecție împotriva prafului.

 

Domeniul de aplicare

 

Potrivit pentru teșirea, debavurarea și lustruirea fină a pieselor metalice cu duritate medie-înaltă (oțel inoxidabil, oțel cu carbon ridicat-, aliaj de titan, aliaj de aluminiu) în industria feroneriei, a pieselor auto, aerospațială și a matrițelor de precizie.

 

Ideal pentru piese, arbori și roți dințate de-loturi medii, cu mai multe specificații, cu precizie-specială-, acceptă procesarea simultană a mai multor piese pentru a îmbunătăți semnificativ eficiența.

 

Tag-uri populare: finisare centrifuga, China producatori de finisare centrifuga, furnizori, 4 Station Multi Opening Mirror Fine Grinding Machine, centrifugal barrel finishing machine, Centrifugal Barrel Tumbling, Centrifugal Finishing, High Precision Centrifugal Polishing Machine, Stainless Steel Mirror Polishing Machine

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă