Mașină de lustruit planetar

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de lustruit planetar din China, caracterizat prin produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți asigurat de mașina de lustruit planetară personalizată în vrac de la fabrica noastră. Pentru oferta, contactati-ne acum.

Acest echipament este o mașină de finisare de bază cu-eficiență înaltă centrifugă, cu un aspect atractiv, structură compactă, operare ușoară și o gamă largă de reglare a vitezei. Funcționează stabil și cu zgomot redus, iar eficiența sa de șlefuire este cu 50% mai mare decât cea a echipamentelor tradiționale.

Sistemul de transmisie este echipat cu patru seturi de butoaie pentagonale. Când motorul antrenează placa rotativă mare să se rotească, butoaiele se rotesc în sens invers sub acțiunea angrenajului. Piesele de prelucrat și abrazivii generează frecare puternică sub acțiunea forței centrifuge duale, completând eficient și uniform procese precum teșirea, debavurarea și lustruirea.

Corpul butoiului este realizat din tablă de oțel cu o căptușeală interioară din poliuretan înlocuibilă, care este rezistentă la uzură-, durabilă și cu costuri de înlocuire reduse; rotația cilindrului adoptă transmisie cu angrenaje din nailon MC cu o durată lungă de viață, potrivită pentru prelucrarea de finisare a pieselor metalice convenționale.

Butoiul are un design complet închis și acceptă căptușeli interioare despărțite personalizate cu funcții anti-coliziune, făcându-l deosebit de potrivit pentru procesarea unor piese-loturi mici, multi-varietate, ultra-subțiri și ultra-. Poate prelucra componente de precizie care nu pot fi manipulate de mașini de finisare de tip vibrator sau cu flux-, cu rezultate de șlefuire uniforme și fără deteriorarea pieselor de prelucrat.

(1) Structura generală

• Este compus din cinci componente de bază: un capac superior, o bază, un ansamblu plată turnantă, un dulap electric și un rezervor de primire a materialului. Adoptând un design modular, este ușor de dezasamblat și asamblat cu costuri reduse de întreținere.
• Capac superior: sudat cu placă de oțel, este echipat cu obloane de ventilație la ambele capete și o ușă glisantă de protecție care se poate deschide în față, cu un întrerupător de deplasare-încorporat care oprește automat curentul la deschiderea ușii, asigurând siguranța operațională de la sursă.
• Baza: Adoptând o structură de ștanțare a plăcilor de oțel, o placă de montare a motorului este instalată pe canalul de oțel în partea de jos și se poate deplasa în sus și în jos de-a lungul tijei șurubului pentru reglarea ușoară a tensiunii curelei motorului; partea superioară poartă ansamblul plată turnantă și capacul superior, pe partea dreaptă interioară este instalat un mecanism de înclinare a cilindrului, iar un rezervor de primire a materialului înclinat înainte este echipat în mijloc cu o placă de inserție mobilă în față, care poate realiza o separare eficientă a apei-materialului (scurgerea mai întâi, apoi evacuarea).
• Ansamblu plată turnantă: Include un scripete, o plată mare, un arbore principal fix, un manșon, un set de butoi centrifugal cu roți din nailon și un mecanism de înclinare. Butoiul este echipat cu o căptușeală interioară din poliuretan detașabilă, care poate fi înlocuită prin îndepărtarea plăcii de presiune; deschiderea superioară a căptușelii interioare este aplatizată pentru a asigura un efect bun de etanșare cu apă, iar deschiderea cilindrului adoptă o închidere-pe capac cu etanșare etanșă și fără scurgeri de apă după blocare.
• Dulap electric: Fabricat din tablă de oțel-laminată la rece, este o structură încorporată-în partea dreaptă jos a bazei, cu rezistență la praf și apă pentru a proteja eficient componentele electrice.

(2) Principiul de lucru

Motorul antrenează placa turnantă mare să se rotească și antrenează patru seturi de butoaie să se rotească sincron și cu o viteză constantă în direcția inversă prin transmisia prin angrenare a angrenajului. Sub acțiunea forței centrifuge duble generate de revoluție și rotație, piesele de prelucrat și abrazivi din butoaie formează frecare și șlefuire relativă de-densitate și forță mare-, înlocuind lustruirea manuală tradițională. Realizează prelucrarea integrată de finisare a teșirii, debavurării și lustruirii cu uniformitate ridicată de prelucrare, fără deformare a piesei de prelucrat și fără zgârieturi.

Echipat cu un convertor de frecvență de renume internațional, poate regla în mod arbitrar viteza platoului rotativ, adaptându-se cu precizie la cerințele de viteză de măcinare ale pieselor de prelucrat din diferite materiale și specificații cu o reglare flexibilă și lină a vitezei.

Panoul electric al casetei de comandă este echipat cu butoane de comandă pentru jog, care pot realiza mișcarea înainte a plăcii rotative mari și jogging-ul în două direcții al butoiului setat pentru a regla poziția butoiului după cum este necesar, oferind o operare ușoară.

Un circuit de interblocare a comutatorului de deplasare în două-căi este configurat pentru siguranță: când ușa glisantă de protecție este închisă și mașina principală funcționează, mecanismul de înclinare a cilindrului și a cilindrului sunt oprite automat și inoperabile; atunci când ușa glisantă de protecție este deschisă și mașina principală este oprită, mecanismele relevante sunt pornite pentru funcționarea în avans, iar piesele de prelucrat și abrazivi pot fi turnate în rezervorul de primire a materialului prin înclinarea setului de butoi. Acest design de blocare de siguranță elimină în mod fundamental riscul de funcționare greșită.

(1) Cerințe de instalare
1.Echipamentul va fi amplasat pe o podea orizontală din beton, cu toate cele patru picioare complet căptușite pentru a preveni vibrațiile și deplasarea în timpul funcționării.
2.Testați rezistența de izolație a înfășurării motorului cu un megaohmmetru de 500V, cu valoarea rezistenței nu mai mică de 0,38MΩ. Dacă standardul nu este îndeplinit, motorul trebuie să fie uscat înainte de pornire-.
3.Conectați-vă la o sursă de alimentare industrială de 380 V, confirmați că platoul rotativ se rotește în sensul acelor de ceasornic (rotire înainte) din perspectiva ușii dulapului și conectați firul de împământare în mod fiabil pentru a obține o protecție eficientă la împământare.

(2) Ajustare regulată
1. După ce echipamentul a fost în funcțiune pentru o perioadă de timp, verificați strângerea curelei motorului și reglați-o cu precizie prin șurubul de reglare al plăcii de montare a motorului pentru a asigura eficiența transmisiei.
2.Verificați în mod regulat strângerea lanțului de înclinare a cilindrului și reglați lanțul deplasând poziția suportului reductorului pentru a evita alunecarea din cauza lanțului slăbit sau uzurii din cauza strângerii excesive-.

(1) Etape de operare
1. Reglați cilindrul într-o poziție adecvată de înclinare înainte (deschiderea superioară se înclină cu 15 grade înainte) cu comutatorul de jog, slăbiți clema cu o cheie interioară și scoateți capacul cilindrului.
2.Piesele de prelucrat trebuie degresate în prealabil. Încărcați piesele de prelucrat și abrazivi în butoi într-un raport de 1:2, volumul de încărcare reprezentând 70% din volumul butoiului, adăugați o cantitate adecvată de agent de șlefuire și apă curată (suprafața apei scufundă piesele de prelucrat și abrazivi), apoi fixați și etanșați capacul butoiului.
3. Echipamentul trebuie oprit după 90 de minute de măcinare continuă, iar apa curată din butoi va fi scursă și înlocuită pentru răcire pentru a preveni îmbătrânirea și deteriorarea căptușelii interioare din cauza temperaturii ridicate.

(2) Întreținere zilnică
1. După ce echipamentul a fost în funcțiune timp de 500 de ore, adăugați unsoare ZL-3 pentru rulmenți pe bază de calciu la toți rulmenții pentru a asigura o funcționare bună.
2. Verificați strângerea curelei motorului și a lanțului de înclinare în fiecare zi și reglați-le în timp util dacă se găsește vreo anomalie pentru a evita defecțiunile transmisiei.
3. Când instalați tija de blocare a cilindrului, asigurați-vă că capătul tijei este introdus complet în orificiul de blocare înainte de a apăsa strâns; dacă se constată o etanșare slabă, reglați șuruburile de poziționare de la ambele capete ale cilindrului în timp util pentru ca tija de blocare excentrică să etanșeze etanș capacul cilindrului și să preveniți scurgerea apei.
4. Dacă apare un zgomot anormal în timpul funcționării echipamentului, opriți imediat mașina pentru a verifica dacă există șuruburi slăbite sau rulmenți deteriorați și înlocuiți rulmenții deteriorați în timp util pentru a evita deteriorarea mecanică mai mare.

Este potrivit pentru prelucrarea de finisare a pieselor metalice convenționale (oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc.) în industrii precum hardware, electronică, piese auto și mașini de precizie. Conceput special pentru procesarea în-loturi mici, multi{-varietate a pieselor ultra{-, ultra-fine și cu forme speciale-, poate finaliza procesele de teșire, debavurare și lustruire a suprafețelor și are un efect deosebit de semnificativ asupra pieselor de precizie cu rezultate slabe de prelucrare prin mașini de finisare vibratoare.

Tag-uri populare: mașină de lustruit planetar, China producători de mașini de lustruit planetar, furnizori, 4 Station Multi Opening Mirror Fine Grinding Machine, centrifugal barrel finishing machine, Centrifugal Barrel Tumbling, Centrifugal Finishing, High Precision Centrifugal Polishing Machine, Mirror Grinding Machine